Перед выполнением чистовой отделки во влажных помещениях нужно выровнять полы, потолки, стены и межкомнатные перегородки. Именно эту задачу решают ДСП (древесно-стружечные плиты) со шпунтованными краями. В их состав входят добавки, которые обеспечивают достойную влагостойкость.
Ламинированные изделия способны заменить собой даже паркетную доску и другие финишные покрытия.
Стандартный композитный материал под общепринятым наименованием ДСП, или ДСтП, используется повсеместно в строительстве и производстве мебели. Его изготавливают из стружки малоценных пород дерева методом горячего прессования. Фиксаторами служат фенольные смолы.
У шпунтованного варианта (ВДСПШ) есть 2 конструктивные особенности:
Замок типа «шип-паз». На двух ребрах листа сделаны выемки, а остальные оснащены выступами. Это позволяет быстро и надежно стыковать плиты между собой.
Парафиновая эмульсия. Компонент обеспечивает высокий уровень влагостойкости.
Отличить особенный материал от аналогов легко: в его структуре хорошо заметны вкрапления зеленого цвета. Ассортимент продукции состоит из однослойных, трехслойных и многослойных изделий.
Древесно-стружечные плиты с усиленной защитой от воды пригодны для установки на кухне или в ванной комнате. Но в условиях крайне высокой влажности они разбухают на 10 % от объема всего за 24 часа.
К плюсам материала можно отнести следующие факторы:
Высокая плотность. ДСП выдерживают серьезные нагрузки, поэтому из них можно устроить пол на лагах без деформации.
Легкость монтажа. Шпунтованные ребра позволяют собирать плиты в единое целое за считанные минуты.
Достойная влагостойкость. Малопроницаемая структура с парафином в составе предотвращает впитывание воды.
Хорошая изоляция. Благодаря высокой плотности, композит защищает помещение от посторонних звуков и потери тепла.
Минусов немного, но они есть, например:
Токсичность. Производители используют в качестве связующих веществ формальдегидные смолы, а их пары вредны для здоровья.
Низкая эстетичность. Неламинированная древесно-стружечная плита годится только для черновых работ из-за пористой поверхности.
Слабая удерживающая способность. Внутри материала недостаточно надежно фиксируется крепеж — гвозди и саморезы.
Чтобы сгладить отрицательное действие паров формальдегида, нужно выбирать продукцию класса E1. В таких плитах содержится не больше 8 мг канцерогенного вещества на 100 г сухой массы ДСП.
Премиальные шпунтованные плиты под маркой Quick Deck выпускает предприятие «Завод Невский Ламинат». У продукции есть 2 ключевые особенности:
Слоистая структура. Влагостойкий композит скомпонован из чередующихся пластов крупных и мелких фракций. Это позволяет компенсировать сезонные деформации и равномерно распределить нагрузку на несущее основание.
Износостойкость. Отечественные ВДСПШ обладают высокой устойчивостью к истиранию. Особой прочностью отличается продукция линейки Plus.
Существуют следующие разновидности ДСП QuickDeck:
Standart (П-А, Е1). С обеих сторон покрыты пленкой из меламина.
Professional (Р5, Е1). Подходят для черновой отделки помещений.
Ecoflore (Р5, Е1). Применяются в медучреждениях и детских садах.
Plus (Р5, Е1). Ламинированы. Относятся к 34 классу износостойкости.
Изготовитель производит плиты «Квик Дек» с толщиной 12, 16, 18, 22 и 38 мм.
Судя по результатам поиска в интернете, самая популярная марка ДСП со шпунтованными замками — Quick Deck. Поэтому будем указывать параметры только этих плит. Начнем с таблицы размеров:
Наименование | Размер листа, мм | Площадь листа, м² | |
Quick Deck (E1, P5), 12 мм | Professional | 1830×600×12 | 1,098 |
2440×900×12 | 2,196 | ||
Quick Deck (E1, P5), 16 мм | Professional | 1830×600×16 | 1,098 |
2440×600×16 | 1,464 | ||
Master | 1830×600×16 | 1,098 | |
2440×600×16 | 1,464 | ||
Plus | 1200×900×16 | 1,08 | |
Quick Deck (E1, P5), 18 мм | Professional | 1830×600×18 | 1,098 |
2440×600×18 | 1,464 | ||
Master | 1830×600×18 | 1,098 | |
2440×600×18 | 1,464 | ||
Quick Deck (E1, P5), 22 мм | Professional | 1830×600×22 | 1,098 |
2440×600×22 | 1,464 | ||
Master | 1830×600×22 | 1,098 | |
2440×600×22 | 1,464 | ||
Quick Deck (E1, P5), 38 мм | Professional | 1200×600×38 | 0,72 |
Master | 1200×600×38 | 0,72 |
Приведем основные технические характеристики влагостойкого материала:
Показатели | QuickDeck | Метод испытания |
Влажность, % | 5-13 | ГОСТ 10634 |
Плотность, кг/м³ | 650-820 | ГОСТ 10634 |
Предельное отклонение плотности в пределах плиты, не более | +10% | ГОСТ 10634 |
Разбухание по толщине, %-за 24 ч, не более | ||
-12 мм | 10 | EN 317 ГОСТ 10634 |
-16 мм | 10 | |
-22 мм | 10 | |
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее | ||
-12 мм | 16 | ГОСТ 10635 EN 310 ГОСТ 10636 |
-16 мм | 16 | |
-22 мм | 14 | |
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, не менее | ||
-12 мм | 0,45 | ГОСТ 10635 ГОСТ 10636 EN 319 |
-16 мм | 0,45 | |
-22 мм | 0,40 | |
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/м², не менее | ||
-из плоскости | 0,45 | ГОСТ 10634 |
-из кромки | 0,45 | |
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее | 0,40 | ГОСТ 23234 |
Перед началом работ нужно подготовить:
Материалы: плиты ДСП, утеплитель, гидроизоляция, брусья для лагов.
Инструменты: шуруповерт, уровень, рулетка.
Крепеж: клей ПВА и саморезы.
Для чернового пола, установленного на лаги, существуют такие варианты:
С применением минеральной ваты или пенополистирола.
Без тепловой и звуковой изоляции.
Шаг 1. На поверхность нужно застелить слой пароизоляции, а сверху поставить лаги с шагом 300 мм:
Шаг 2. Если позволяет время, материал рекомендуется оставить в помещении на 48 часов, чтобы он «адаптировался» к температуре и уровню влажности:
Шаг 3. Между лагами можно проложить слой теплоизоляции, например, минеральной ваты:
Шаг 4. На брусья необходимо нанести слой клея «змейкой» и уложить на них первую плиту:
Шаг 5. Пазы на стыках ДСП следует обработать клеем ПВА для дополнительной герметизации соединений:
Шаг 6. Шип одной плиты нужно вставить в паз другой до упора, чтобы клей проступил на поверхности:
Подробная информация по укладке шпунтованного композита на лаги (видео):
Для обеспечения надежного прижима проклеенных замков, можно вбить в зазоры между стяжкой и стеной расширяющие клинья. Эти зазоры должны быть величиной не меньше 10 мм.
Для «плавающего» пола возможны такие варианты монтажа:
С керамзитовой крошкой или песком из кварца в качестве основания.
На цементобетонную «подушку».
С подложкой из минеральной ваты плотностью от 110 кг/м³.
На пенополистирол. Минимальная плотность — 35 кг/м³.
Шаг 1. На подготовленное основание необходимо уложить плиты пенополистирола, обрабатывая места стыков с помощью клея:
Шаг 2. Устанавливаем поверх утеплителя ДСП. Пазы нужно промазать клеем ПВА:
Шаг 3. Когда влагостойкие плиты будут состыкованы, можно аккуратно вбить клинья в щели между стеной и стяжкой. Тогда клей в замках «шип-паз» лучше схватится:
Подробная инструкция по понтажу полов плавающим методом доступна в видео-ролике:
Чтобы покрытие выглядело эстетично, нужно монтировать плиты вниз стороной, на которой расположен деформационный шов.
Для потолков используются плиты толщиной 12 мм. Первым делом на поверхности формируется обрешетка из деревянных брусьев, а затем ДСП прикручивается к «сетке» с помощью саморезов:
Для стен дополнительная обрешетка не требуется, если они ровные и выполнены из «податливых» материалов, например, древесины:
Предлагаем посмотреть видео, где в подробностях рассказывается о том, как нужно монтировать шпунтованные плиты:
Влагостойкая ДСП — хорошее решение для помещений с повышенной влажностью. Главное — грамотно выбрать материал и правильно применить его.